| हेडर पाइप के आयाम और मशीनिंग सटीकता | प्रसंस्करण सामग्री | कार्बन स्टील, SA-335P91, आदि. |
| प्रोसेसिंग हेडर का बाहरी व्यास | φ190-φ1020 मिमी | |
| बोरहोल व्यास | φ20-φ60 मिमी | |
| अधिकतम व्यासकाउंटेr ऊब पैदा करना | φ120 मिमी | |
| अधिकतम घूर्णन व्याससामग्री | φ1200 मिमी | |
| ड्रिलिंग दीवार की अधिकतम मोटाई | 160 मिमी | |
| प्रोसेसिंग हेडर की अधिकतम लंबाई | 24 महीने | |
| न्यूनतम छेद अंत दूरी | 200 मिमी | |
| अधिकतम वजनसामग्री | 30 टी | |
| सीएनसी विभाजन शीर्ष | मात्रा | 1 |
| घूमने की गति | 0-4r/min(CNC) | |
| इलेक्ट्रिक सेल्फ सेंटरिंग चक का व्यास | φ1000 मिमी | |
| ऊर्ध्वाधर फ़ीड दर मोड | धीरे-धीरे आगे बढ़ना | |
| ड्रिलिंग हेड और उसका वर्टिकल स्लाइड | ड्रिलिंग स्पिंडल टेपर होल | बीटी50 |
| कार्यकारी प्रमुखों की संख्या | 3 | |
| स्पिंडल सर्वो मोटर पावर | 37 किलोवाट | |
| स्पिंडल का अधिकतम टॉर्क | 800एनM | |
| स्पिंडल गति | 100-4000 आरपीएम,निरंतर और स्थिर संचालन के लिए 2500 आरपीएम | |
| ड्रिलिंग हेड की अधिकतम अक्षीय गति | 5000 मिमी/मिनट | |
| ड्रिलिंग हेड की पार्श्व गति | 1000 मिमी/मिनट | |
| स्पिंडल रैम स्ट्रोक | 400 मिमी | |
| स्पिंडल के अंतिम सिरे और अक्ष के बीच की दूरीA | 300~1000 मिमी (स्केटबोर्ड की यात्रा सहित) | |
| 1.3 ड्रिलिंग हेड की शाफ्ट स्पेसिंग | 1400 मिमी-1600 मिमी (सीएनसी द्वारा समायोज्य) | |
| बड़ा स्केटबोर्डआघात | 300 मिमी | |
| बड़े स्केटबोर्ड का गतिशील ड्राइविंग मोड | मोटर और पेंच | |
| अन्य | सीएनसी प्रणालियों की संख्या | 1 सेट |
| की संख्याCएनसी अक्ष | 9+3 (9 फीड शाफ्ट, 3 स्पिंडल) | |
| परीक्षण संगठन | 3 सेट्स | |
| प्रेस सिलेंडर | 3 सेट्स | |
| निश्चित समर्थन | 1 सेट | |
| निम्न समर्थन का अनुसरण करें | 1 सेट | |
| समर्थन समाप्त करें | 1 सेट |
1. आधार की कुल लंबाई लगभग 31 मीटर है, जो चार खंडों से मिलकर बना है। आधार को वेल्ड किया गया है और ऊष्मा-अवशोषण उपचार के बाद इसमें अच्छी कठोरता और स्थिरता आ गई है।
2. गैन्ट्री की अनुदैर्ध्य गति (एक्स-अक्ष) को बेड पर लगे चार उच्च भार वहन क्षमता वाले रैखिक रोलिंग गाइड युग्मों द्वारा निर्देशित किया जाता है, जो दोहरी ड्राइव द्वारा संचालित होते हैं, ताकि गैन्ट्री को बेड पर लॉक किया जा सके, जिससे प्रसंस्करण के दौरान गैन्ट्री की स्थिरता बढ़ जाती है।
3. सीएनसी इंडेक्सिंग हेड मशीन बेस के एक सिरे पर स्थिर होता है। सटीक रोटरी बेयरिंग का उपयोग करके एसी सर्वो मोटर द्वारा सटीक प्लेनेटरी रिड्यूसर के माध्यम से सीएनसी इंडेक्सिंग को साकार किया जाता है।
4. ड्रिलिंग हेड को स्पिंडल सर्वो मोटर द्वारा ड्यूल स्पीड रिड्यूसर और बेल्ट स्पीड रिडक्शन के माध्यम से संचालित किया जाता है। ड्रिलिंग हेड रैम प्रकार की संरचना का है और इसमें ताइवान प्रेसिजन स्पिंडल (आंतरिक शीतलन) का उपयोग किया गया है।
5.एक्सियल फीड में आयताकार गाइड और एसी सर्वो मोटर का उपयोग किया जाता है जो बॉल स्क्रू पेयर को संचालित करता है ताकि तेज फॉरवर्ड / वर्क फॉरवर्ड / स्टॉप (विलंब) / तेज बैकवर्ड और अन्य क्रियाओं को साकार किया जा सके।
6. मशीन में एक शीतलन प्रणाली लगी है, जिसमें आंतरिक और बाह्य शीतलन दोनों कार्य शामिल हैं। यह प्रणाली उपकरण को आंतरिक रूप से ठंडा करके ड्रिलिंग प्रदर्शन और बिट के सेवा जीवन को सुनिश्चित करती है। बाह्य शीतलन का मुख्य उद्देश्य सामग्री की ऊपरी सतह पर मौजूद लोहे के कणों को हटाना है, ताकि डिटेक्शन सिस्टम की सटीकता प्रभावित न हो।
| NO | नाम | ब्रांड | देश |
| 1 | Lरैखिक गाइड रेल | एचआईविन/पीएमआई | ताइवान, चीन |
| 2 | स्लाइड प्लेट और पावर हेड पर रैखिक गाइड (स्लाइड प्लेट और पावर हेड पर) | श्नीबर्जर रेक्सरोह | स्विट्जरलैंड, जर्मनी |
| 3 | गेंद पेंच | आई+एफ/एनईईएफ | जर्मनी |
| 4 | सीएनसी प्रणाली | सीमेंस | जर्मनी |
| 5 | फीड सर्वो मोटर | सीमेंस | जर्मनी |
| 6 | स्पिंडल सर्वो मोटर | सीमेंस | जर्मनी |
| 7 | Rएसीके | अटलांटा/ डब्ल्यूएमएच एचएर्ग | जर्मनी |
| 8 | परिशुद्धता रिड्यूसर | जेडएफ/बीएफ | जर्मनी / इटली |
| 9 | हाइड्रोलिक वाल्व | रफ | इटली |
| 10 | तेल खींचने का यंत्र | जस्टमार्क | ताइवान, चीन |
| 11 | ड्रैग चेन | Kabelschelp/इगस | जर्मनी |
| 12 | स्वचालित स्नेहन प्रणाली | Hएर्ग | जापान |
| 13 | बटन, संकेतक लाइट और अन्य मुख्य विद्युत घटक | श्नाइडर | फ्रांस |
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